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在空心砖成型操作中要注意的事项有哪些?

所属分类:面包砖百科    发布时间: 2022-04-18    作者:张家口水泥制品
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空心砖成型操作的要求比较严格,在生产准备和操作过程中,如果稍有疏忽,就会给成型带来不少问题。因此,在成型操作中应特别注意下列几点:安装时,应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正,使泥流均匀;对芯杆较细的多孔砖,应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料,使芯头的位置固定准确,以免开始挤出时,芯杆偏歪,孔洞移位。

试车时,开始泥料应稍软,待泥条开始成型,才慢慢调整成型水分,直至合适;新机口或芯具刚换上时,常会不太正常,应细心调整。如是孔洞偏斜,壁厚不匀而调整无效时,应考虑加粗芯杆、修整刀片,使断面上的泥流基本一致。

在空心砖成型操作中要注意的事项有哪些?

严重不匀的泥流速度,还会造成泥条裂纹,轻微时,在成型后往往不易发现,而在干燥和焙烧后才显现出来,损失就更大了。检查时,可先将挤出的泥条沿机口断面垂直切掉,在机口上套装约为30×30mm的均分泥条断面的网络,挤出lm长泥条,分别测量被分割开的小泥条的长度,其Z大偏差应不超过3~6%。否则,应调整。出料快的部位,可把芯头压进去一点,或在其后面套上一个废螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯头放出来一点,或换上一个较短的芯头,以减小阻力。

一定要均匀给料,挤泥机的泥条是被挤出来的,给料不匀或挤泥机无料可进,就不会有泥条被挤出来。不仅如此,出不来的泥料跟螺旋绞刀一同旋转,摩擦生热还会造成泥缸严重发烧、泥条开裂。所以有的砖厂说:泥条越慢,问题越多。

下班停机,Z好把机口卸下洗净,以免下一班泥料干硬堵塞。无法生产。短时停机,也应在泥料上洒一些水,并用湿布包盖机口,以保持湿度;发现泥料挤不出来或局部走泥极少时,应立即停机,查找原因,以免损坏设备;挤出的泥条明显中间凹进:原因是中部走泥太慢,可以按上一条相反的办法处理。以上为张家口水泥制品在空心砖成型操作中的注意事项相关信息介绍,希望对大家有所帮助。